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18106904939在操作拉力(lì)機時,我們時常(chang)會遇到拉力機(jī)打滑的現象,造(zao)成拉力機打滑(hua)的人爲因素是(shì)由于操作人員(yuán)在進行🏃♂️操作時(shi)沒有按試驗的(de)正确方法進行(háng)操作而造成的(de),主要有兩方面(miàn)的因素:夾具的(de)鉗口選擇不當(dang)和試樣夾持長(zhang)度較短。

2、試驗夾持(chi)長度較短
在試(shi)件的夾持長度(dù)與夾具齒面長(zhǎng)度相同時,先借(jiè)❗助外🌈力推動鉗(qián)口,使其在夾持(chi)面上産生初始(shǐ)摩擦力,再⛷️通過(guo)拉力機橫梁的(de)移動對試樣加(jiā)載,摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shi)由于斜面🏃♂️的作(zuo)用⁉️,軸向拉力越(yue)🏃🏻大,産生的夾持(chi)力也❗越大,拉力(li)機夾具體上有(you)兩個斜面的楔(xie)形口正是依據(ju)上述夾持方式(shi),按照接受均勻(yún)壓應力設❄️計的(de)。但是,有些操作(zuo)人員并沒🏃♂️有按(àn)照拉力機的使(shi)用要求進行操(cao)作,試💰樣夾持長(zhǎng)度較短,或者是(shi)試樣加工的就(jiù)太短,造成楔形(xing)口斜面受力不(bú)均,楔形口局部(bu)應👉力遠遠超過(guo)材料的屈服強(qiang)度,從而使楔形(xing)口♊産生塑性變(bian)形、嚴重外翻,使(shǐ)楔形口斜面塌(ta)陷或磨損。夾具(ju)在這種情況下(xià)繼續使用🌈,減小(xiao)🔅了楔形口的角(jiǎo)度,使夾具㊙️本體(tǐ)受力狀态惡化(hua)而出現打滑現(xiàn)象。

二、設備原因(yin)緻使拉力機試(shì)樣打滑
設備原(yuán)因主要有拉力(li)機在拉試樣時(shi)由于氧化鐵皮(pí)👣落入楔形塊斜(xie)面而引起打滑(huá)。金屬試樣在進(jin)行拉拔過程中(zhong)産生金🚶屬氧化(hua)鐵皮,氧化鐵皮(pi)會落入到楔形(xíng)塊與夾具相結(jie)合的斜面中,使(shǐ)💔得斜面的平整(zheng)度被破壞、表面(mian)粗糙度嚴重下(xia)降,使楔形口(楔(xie)形👉塊)運動不靈(ling)🐆活,在拉力不斷(duàn)增加時,楔形塊(kuai)沿燕尾🤞斜面的(de)滑動中産生爬(pa)行(跳躍行進)。拉(la)伸加載過程中(zhong)時常出現的叭(ba)、叭之聲,就是這(zhe)樣産生的。這就(jiu)是通常所說的(de)打滑。
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