廈門易(yi)仕特儀器有限公(gong)司專業塑料水分(fèn)測定儀制造商，公(gōng)司目前自主研發(fa)0.1mg精度水分儀是目(mù)前市場爲數不多(duō)能通過烘幹法㊙️檢(jiǎn)測微量塑料水分(fèn)的廠家之一，針對(duì)烘幹塑料粒子，注(zhù)塑用原料水分進(jin)行檢測，保證了成(cheng)品的質量

PA66塑料(liao)制品：尼龍水分檢(jiǎn)測儀 水分測定儀(yí)  水分儀 含水率檢(jiǎn)測儀

一(yi)、概述：尼龍66，學名(míng)聚亞乙已基已二(er)酸酰胺或聚已二(èr)酰已二胺，英💰文🏃‍♂️簡(jian)稱PA66，結構，是由已(yi)二酸和已二胺縮(suo)聚而成。尼龍66，廣(guǎng)泛用于機械、汽車(chē)、電器、紡織器材、化(huà)工設備、航空、冶金(jīn)等領域，其主要特(tè)點如下：

1、優良的(de)力學性能，機械強(qiang)度高、韌性好。

2、自(zì)潤性、耐(nài)磨擦性好。尼龍具(jù)有很好的自潤性(xìng)，磨擦系數小，作🧡用(yong)傳動部件其使用(yòng)壽命長。

3、優良的(de)耐熱性。PA66經玻纖(xian)增強後，共熱變形(xing)溫度達250℃以上。

4、優異的電絕緣性能，尼龍(lóng)66的體積電阻很(hěn)高，耐擊穿電壓高(gao)，是優良的電氣、電(diàn)器絕✂️緣🍓材料。

5、優(you)良的耐候性。

6、吸(xi)水性：吸水性大，飽(bao)和吸水達到3%以(yǐ)上。在一定程度上(shang)影響制件的尺寸(cùn)穩定性。尼龍66主(zhu)要性能指标見9-1，9-2：

二、加(jia)工：尼龍水分檢測(ce)儀 水分測定儀  水(shuǐ)分儀 含水率檢測(cè)儀

1、加工特性：

2、易受潮：PA66吸水率爲2.5%，尼(ní)龍含水量對其力(lì)學性能有較大影(yǐng)響，在熔融狀态下(xià)，水分的存在，會引(yin)起尼龍的水解而(ér)導緻分子量下降(jiàng)，從💔而使制品機械(xie)性能下降，成型過(guò)程中，水分的存在(zài)，還會使制品表面(mian)出現氣泡、銀絲和(hé)斑紋等缺陷，故成(chéng)型前必須充分幹(gan)✍️燥。

3、熔體粘度低(di)，流動性大，射嘴會(hui)産生“流延”現象。浪(làng)費原料，污染🔅射💋嘴(zuǐ)，在螺杆端部必須(xu)安裝止逆環。

4、結(jié)晶性聚合物，熔點(dian)明顯而且較高，熔(rong)融狀态的尼☁️龍熱(rè)🆚穩🈚定性較差，易分(fèn)解，必須嚴格控制(zhì)工藝條件。

5、成型(xing)加工：

6、注塑機：選(xuan)擇帶有止逆環的(de)單頭、等距、全螺紋(wen)的螺杆👣。長經比爲(wei)12—20，壓縮比爲（3—4）：1的螺杆。選擇(zé)合适的射嘴：阻尼(ni)孔射嘴、平面射嘴(zuǐ)、逆維🌍式✨射嘴👨‍❤️‍👨和針(zhen)閥式射嘴等均可(ke)防止尼龍“流延”現(xiàn)象。

7、注塑模：設計原則(ze)：采用梯形流道和(hé)U型流道，以保證(zhèng)熔體流動時的壓(yā)力損失和熱量損(sun)失zui小；澆口設計以(yǐ)圓型澆口爲宜，澆(jiāo)口均應設在制品(pǐn)斷🌈面zui厚的部位，澆(jiāo)道長度越短越好(hǎo)。在模具上應開設(she)排氣槽，其寬爲3mm，高爲0.04---0.05mm,以利在成(chéng)型時排除熔體中(zhōng)的低分子物,保(bǎo)證制品性能。

三、注塑工藝(yi)：尼龍水分檢測儀(yí) 水分測定儀  水分(fen)儀 含水率檢測儀(yí)

1、原料的幹燥：尼(ni)龍吸水性大，爲保(bǎo)證制品質量，成型(xíng)前🚩必須幹燥。使其(qi)含水量控制在0.1%以下，鼓風幹燥溫(wen)度一般爲100℃±5℃，時(shi)間約6---10h。

2、成型溫(wēn)度：

A、料筒溫度：一(yi)般略高于熔點（255℃），爲255---280℃。

B、射嘴溫度(du)：射嘴必須單獨裝(zhuang)設加熱器，爲260---270℃。

C、模具溫度：模溫對制品質(zhì)量影響很大，模溫(wēn)低時，結晶度低，沖(chong)長率🙇‍♀️大，韌性🚩好；模(mó)溫高時結晶度高(gao)，硬度大，耐磨性好(hǎo)，彈性模量大，吸水(shuǐ)率低，但收縮率大(dà)。模溫的确定，應根(gēn)據制品形狀🈚、壁厚(hou)來決定，一般宜選(xuan)擇較高的模溫來(lai)成型。模溫在20---90℃内(nèi)選取。

3、注射壓力(lì)：選擇較低的注射(she)壓力和較高的注(zhù)射速率，注射㊙️壓力(li)爲60---150MPa。

4、成型周期(qi)：适當延長保壓時(shi)間。一般成型周期(qī)按6mm厚需用1min左(zuǒ)右來估算。

5、制品(pǐn)後處理：

A、熱處理(lǐ)：厚度在3mm以下爲(wei)10---15min，處理溫度應高(gāo)于制品使用溫度(dù)10---20℃。

            厚度(du)在3---6mm爲15---30min

            厚度在(zai)6mm以上時，爲6---24h。

B、調濕處理：在濕度(dù)爲65%的條件下，加(jiā)熱介質爲熱水或(huò)醋酸鉀水溶液，溫(wēn)度80至100℃，處理時(shí)間一般爲8---16h。

6、 PA66注塑工藝見表9-3、9-4。

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