熔體流動速率(lü)儀是指熱塑性塑(su)料在一定溫度和(hé)負荷下，熔體每10分(fèn)🏃🏻‍♂️鍾通過标準👌口模(mó)的質量或體積。本(běn)儀器隻适用質量(liang)法熔體流動速率(lǜ)（MFR）的測定，其數值可(ke)以表征熱塑性塑(sù)料⛱️在熔融狀态時(shí)的粘流特性。

　　儀器構造：熔體流動(dong)速率儀主要由加(jia)熱爐和控溫系統(tǒng)兩部分組成，儀器(qi)下部的控制箱📧内(nèi)爲控溫系統部分(fèn)，它采用單片機調(diào)功率控溫方式，抗(kang)幹擾能力強，控溫(wēn)精度高，控制穩定(ding)。上部是☁️加熱爐，爐(lu)内加熱絲按一定(ding)規律纏繞在銅棒(bàng)上，使溫度梯度爲(wei)最小，以滿足标準(zhun)要求。操作控制箱(xiāng)上的控制面闆，對(duì)加熱爐的試驗溫(wen)度進⭐行設定。

　　操(cao)作步驟：

　　①打開電源，設置溫(wēn)度、切樣時間間隔(ge)和切割次數，等待(dài)升溫，測⭕試樣前，保(bǎo)🔞證料筒溫>15min ；

　　②根據預先估計(jì)的流動速率，稱取(qǔ)3-8克試樣；

　　③準備好紗布、鑷子(zi)、抹布和口模清潔(jie)杆；

　　④溫度(du)恒定後用漏鬥将(jiāng)稱取的試樣裝入(ru)料筒，并手☎️持活塞(sai)壓實樣料，此過程(chéng)在1min内完成。

　　⑤等待四分鍾後(hou)，溫度應恢複到選(xuǎn)定的溫度，此時應(yīng)把♉選定♻️的😄負荷加(jiā)到活塞上；活塞在(zài)重力的作用下下(xià)降，直至擠出沒有(yǒu)氣泡的細條；

　　⑥預切并開始(shǐ)計時，按設定的時(shí)間間隔自動切割(gē)，每🐆條切段的長度(du)建議在12-16mm；

　　⑦切割結束後迅速(su)把口模和餘料壓(yā)出，趁熱迅速清潔(jie)口模，并用紗布清(qīng)洗料筒内膛；

　　⑧切段冷卻後(hou)，注意稱量，準确到(dào)1mg，計算平均質量。

　　注意事項：

　　①單相電源必須(xū)可靠接地。

　　②确認試驗結果(guo)後，儀器依然恒溫(wen)，試驗員可連續試(shì)🔞驗。

　　③儀器(qi)用完後應斷開總(zong)電源。

　　④使(shi)用者不能随意拆(chāi)卸儀器。

　　⑤儀器應置于無強(qiang)電磁幹擾的環境(jìng)中使用。

　　⑥料筒、活塞、口模應(yīng)保持清潔，不能磕(kē)碰、劃傷，料筒不能(neng)用非特定的工具(ju)清潔。

　　⑦清(qīng)潔工作應在高溫(wēn)狀态下進行，比較(jiao)容易清潔。但此時(shi)一定🔞要注意不要(yào)燙傷。