平闆熱壓機(ji)

熱壓成型(xing)機（也稱平闆(pǎn)硫化機、橡膠(jiao)硫化機、泡沫(mò)闆硫化機、小(xiao)型壓片機、平(píng)闆熱壓機）

是(shì)成型機的一(yi)種，适用于橡(xiàng)膠、塑料行業(yè)之聚合物如(ru)PVC、色母粒等化(hua)工原料的混(hun)煉加工、

配料(liao)試驗，以檢測(ce)是否達到所(suǒ)要求的顔色(sè)和質量💞，可作(zuò)爲工💜廠批量(liang)生産前配料(liào)的依據。

将塑(sù)料或橡膠原(yuan)料放于模具(ju)内，夾于上、下(xià)電熱闆之間(jiān)，在電熱闆智(zhì)能恒溫下施(shi)以壓力，使原(yuan)料成型。

使用(yòng)條件及要求(qiu):

平闆熱壓機(ji)具有自動控(kòng)制上升、自動(dòng)恒溫、自動保(bao)壓、硫化計時(shi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、到時報📱警👣、手(shǒu)動開模和下(xià)

降的功能;

設(shè)備管道采用(yòng)無縫鋼管連(lian)接，耐壓、耐油(you)，工作時不産(chan)生噪⭐音;

整個(ge)液壓油路系(xì)統采用*焊接(jie)技術和密封(feng)措施，不會出(chū)現滲油、漏油(you)現象，在加壓(yā)

過程中不出(chu)現爬行、抖動(dong)現象;

設備鎖(suo)模時具有自(zì)動補壓功能(neng)，保證一小時(shi)内在保壓過(guo)程中掉壓不(bu)超過10%;.

設備合(he)模動作完成(chéng)後，立即以合(he)适的速度進(jìn)行高🙇‍♀️壓鎖模(mó)，鎖模🏃🏻‍♂️後可任(ren)意進行排氣(qì)，排

氣次數和(hé)排氣時間由(yóu)，人工實現。放(fàng)氣動作完成(chéng)後立即轉入(ru)保壓硫化機(ji)狀态。

該機液(yè)壓控制系統(tong)爲手控閥控(kong)制，合模過程(cheng)中模闆可停(ting)留在任意位(wei)置。

設備具有(you)工藝參數可(ke)調節，如:硫化(hua)時間(99 分59秒)、硫(liú)化溫度(0-200° C)任

意(yì)調節設定。

性(xìng)能特點及配(pèi)置:

1、油缸采用(yòng)*密封結構，設(shè)計合理，性能(néng)可靠。

2、該機具(jù)有自動控制(zhi)上升、手動排(pái)氣、自動恒溫(wen)、自動保壓、硫(liú)⭕化計時、到時(shi)報警、

手動開(kāi)模和下降的(de)功能;

主機主(zhǔ)要部件說明(míng):

1、立柱:立柱采(cai)用優質45#鋼，經(jīng)過調質處理(lǐ)，提高了立柱(zhu)的強度及拉(lā)伸力，不易變(biàn)，

形及斷裂。

2、柱(zhu)塞:油缸材質(zhi)爲QT500-7,缸徑爲中(zhong)250mm，數量爲1件。

3、上(shang)下機座，及平(ping)台材質均爲(wei)QT500-7。

4、熱闆:熱闆采(cai)用Q235A優質碳結(jie)鋼，經調質處(chù)理後精加工(gōng)磨制而成，表(biǎo)面光潔度

好(hao)，耐磨性強

5、密(mi)封件:油缸密(mì)封件采用YX型(xíng)聚氨酯油封(feng)，耐油、耐老🛀化(hua)🏃、耐磨損。

6、電器(qì)系統:本機電(dian)器件采用正(zheng)泰和德力西(xī)品牌。該電器(qi)件具有體積(ji)小，結構

緊湊(còu)，抗疲勞，并适(shi)應連續高強(qiáng)度工作。

7、該機(ji)熱闆前後蓋(gai)内加裝有絕(jue)緣片。