數(shu)控制樣機(ji)

 ST-4030A數控制樣(yàng)機用于在(zai)非金屬原(yuán)材料上制(zhi)取材料檢(jiǎn)測用試樣(yàng)樣㊙️塊或樣(yang)
條，可以加(jia)工啞鈴型(xíng)、矩形、圓形(xíng)樣條，也可(kě)以加工沖(chòng)擊樣條💋用(yòng)的缺口，可(ke)以
将不規(guī)則平面銑(xi)削成平闆(pan)。
采用CNC的數(shu)控技術，通(tōng)過程序控(kòng)制器控制(zhì)三軸聯動(dong)💚系統，驅🤟動(dong)👉XYZ 軸電
機并(bìng)輔以高速(su)主軸電機(jī)構成一台(tái)高精度加(jiā)工系統，實(shí)現各種圖(tu)形試樣的(de)加工。

主要(yào)技術參數(shu):
1最大加工(gōng)長度:400mm
2最大(da)加工寬度(du):300mm
3最大加工(gōng)厚度: 50mm
4主軸(zhóu)電機轉速(su): 24000r/ min
5精度分辨(bian)率: 0.003mm .
6走刀速(su)度100 ~3000mm/min可調。
7主(zhu)機尺寸: 971X640X622mm (長(zhang)X寬X高)
8整機(ji)重量: 65kg
可加(jiā)工圖形
1、啞(yǎ)鈴型樣條(tiao)加工。支持(chi)幾乎所有(you)标準的啞(ya)鈴型樣條(tiao)制作。啞🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鈴(líng)圖形程序(xù)
内置到軟(ruǎn)件中，通過(guo)操作界面(miàn)選擇加工(gong)，無需用戶(hù)自己🏃‍♀️編♊制(zhi)加工程序(xu)，操作簡
單(dān)，易學易會(hui)。特殊形狀(zhuang)程序可以(yi)聯系廠家(jiā)定制。
2、矩形(xíng)樣條加工(gong)。最常見的(de)是80*10的沖擊(ji)樣條。軟件(jian)中選擇矩(jǔ)形加工，
輸(shū)入矩形的(de)長度和寬(kuan)度及其他(ta)必須參數(shù)，即可進行(háng)加工。
3、圓形(xíng)樣塊加工(gong)。常用的是(shì)圓形維卡(ka)溫度試驗(yan)用樣塊。軟(ruǎn)💛件中選擇(zé)圓形
加工(gōng)，輸入圓形(xing)的直徑及(jí)其他必須(xū)參數，即可(kě)進行加工(gōng)。
4、直線切割(ge)。可以手動(dòng)控制切割(gē)操作，也可(kě)以使用程(chéng)序🌂中🌂的直(zhi)線加工功(gong)能，
實現對(dui)闆材的切(qie)割操作。
5、缺(que)口加工。簡(jiǎn)支梁或懸(xuán)臂梁沖擊(jī)試驗用的(de)樣條往往(wang)會開标準(zhun)缺口，本機(jī)
配有RO.1、RO. 25和R1. 00的(de)标準缺口(kou)銑刀，可以(yǐ)在樣條上(shàng)銑出标準(zhun)規定的三(san)
種類型的(de)缺口。
6、平面(mian)銑削。可以(yǐ)将表面不(bú)規則的材(cai)料銑削爲(wèi)平整的💋平(píng)面;在軟㊙️件(jian)中選擇
平(píng)面加工，輸(shū)入銑削面(miàn)的長度和(hé)寬度及銑(xi)削厚度，即(jí)可實現平(píng)🥰面加工功(gōng)能。
設備标(biao)準配置
1、工(gong)控機觸摸(mo)屏控制，實(shi)現直線運(yùn)動、插補運(yun)動等加工(gong)🔞動作。
2、電子(zi)手輪。設備(bèi)标配電子(zǐ)手輪，實現(xiàn)精确的主(zhu)軸位置調(diao)整。
3、對刀器(qì)。配置Z軸對(duì)刀器，實現(xian)自動Z軸對(dui)刀，對刀精(jing)确且省時(shí)省力。
4、标配(pèi)單刃、銑刀(dāo)及鑼刀，适(shi)合多種材(cai)料加工。
5、配(pei)置兩種工(gong)裝，一種爲(wèi)直壓闆，一(yi)種井字型(xíng)壓闆，适合(hé)不同形式(shì)的材料
裝(zhuāng)夾。
數控制(zhì)樣機特色(sè)功能
1、加工(gōng)精度高，速(sù)度快。
2、-次加(jia)工多種樣(yàng)條。比如在(zai)同-塊材料(liao)上加工啞(yǎ)鈴、矩形、圓(yuan)形🏃🏻‍♂️，一次
加(jia)工全部完(wan)成。
3、具有材(cai)料水冷功(gōng)能。對于加(jiā)工過程中(zhōng)發熱融化(huà)的材料⛱️可(kě)以使㊙️用冷(leng)卻水進
行(hang)冷卻。
4、加工(gōng)補償功能(neng)。可以對材(cái)料受熱膨(peng)脹和機械(xie)加工🍓被壓(ya)縮的情況(kuang)産生的誤(wu)
差作出補(bu)償。