性能說明：
該沖擊試驗機用(yòng)于測試金屬材料(liao)在低溫狀态下抵(di)抗沖擊的🔞性能，是(shi)冶金、機械制造等單位的檢測(ce)儀器，也是科研單(dan)位進行新材料研(yán)究*的測試🌈儀器。
1、本機采用 PLC 控制(zhì)，揚擺、挂擺、送料、定(ding)位、沖擊及溫度調(diào)㊙️節設置均爲電氣(qi)、機械控制。配(pei)備專用送料裝置(zhì)自動送料，試樣自(zì)動端面定位。試樣(yàng)出爐至沖擊時間(jiān)不大于 2 秒，滿(mǎn)足金屬低溫夏比(bǐ)沖擊試驗方法的(de)要求♋。在沖擊試樣(yàng)📞後可利用剩餘能(néng)量自動揚擺(bai)，做好下次試驗準(zhun)備，工作效率高；
2、主機采用雙支(zhi)承柱，主軸簡支梁(liang)式支承、挂擺，軸承(cheng)徑😍向載荷分布合(he)理，有效減小(xiao)主軸變形，大大減(jian)少軸承摩擦帶來(lai)的能量損失；
3．采用雙級标準減(jiǎn)速電機提錘，運行(háng)平穩；
4．挂擺裝(zhuāng)置采用液壓緩沖(chòng)，挂擺平穩；
5．擺(bǎi)錘三維軟件精确(què)設計，保證了打擊(jī)中心準确，擺🐇錘力(lì)矩精🔱确；
6．沖擊(ji)刀采用螺釘安裝(zhuang)固定，更換簡單方(fang)便；
8．主機裝有(you)安全防護銷，并且(qie)配備了安全防護(hu)網，确保試驗安全(quan)；
9、試驗機符合(he)國标 GB/T3803-2002《擺錘式沖擊(jī)試驗機的檢驗》，按(an)國标 GB/T229-2007《金屬夏(xia)比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》對金屬材料(liao)進行沖✂️擊試驗。
主要技術指标(biao)：
1、沖擊能量：750J
2、擺錘預揚角：150°
3、擺軸中心至沖(chong)擊點距離：750mm
4、沖(chòng)擊速度：5.24m/s
5、試樣(yang)支座跨距：40＋0.2mm
6、鉗(qian)口圓角：R1.25mm
7、沖擊(jī)刀刃圓角：R2.25mm，R8mm
8、試(shì)樣支座支撐面傾(qing)角：0°
9、沖擊刀夾(jiá)角：30°
10、沖擊刀厚(hou)度：16mm
11、沖擊常數(shu)：500J 160.7695N.m；
12、試樣兩支座(zuo)位應在同一平面(miàn)上,水平面不平度(dù):0.05mm 1/100；
13、制冷方式：壓(ya)縮機制冷
14、試(shi)樣盒容量：20 個
15、低溫範圍：0—80℃
16、控(kòng)溫精度：波動±0.5℃,梯度(du) 1℃
17、試樣尺寸：10×（10、7.5、5）×55mm
18、外形尺寸：1600 mm×850 mm×1530 mm
19、試驗機淨重：850Kg
20、電源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A
21、環境條件：周圍(wei)無腐蝕介質，無震(zhen)動，無強電磁場.
設備主要配置(zhì)：
750J 焦耳主機一(yī)台；
750J 擺錘一個(gè)
電機一台（裝(zhuang)在主機上）；
取(qu)擺傳動裝置一套(tào)（裝在主機上）；
自動挂擺裝置一(yi)套（裝在主機上）；
制冷溫控裝置(zhi)一套；
自動送(song)料裝置一套（裝在(zài)主機上）；
安全(quán)防護網一套；
支座調校器一隻(zhi)；
試樣對中器(qi)一隻；
光電傳(chuan)感器一隻；
專(zhuan)用測控軟件一套(tào)
聯想微機一(yī)套
激光打印(yin)機一台
地腳(jiǎo)螺釘四個
調(diao)整斜鐵 四塊
加壓泵一套
主機結構及工作(zuò)原理：
低溫沖(chòng)擊機試驗機由主(zhǔ)機、低溫裝置、送料(liào)機構及自動定位(wei)機構組成。
低(dī)溫裝置：該低(di)溫裝置是我公司(sī)根據 GB/T229-2007《金屬夏比擺(bǎi)錘沖擊試驗方法(fa)》中對低溫裝(zhuang)置的要求而最新(xin)研制開發的壓縮(suō)機制💋冷設備㊙️。采✔️用(yong)複疊式壓縮機制(zhi)冷技術，利用(yòng)熱平衡原理及循(xun)環攪拌方式，達到(dao)對試樣的自動均(jun1)勻🔞冷卻、恒溫，可*國(guó)家标準所規(gui)定的各項控溫指(zhǐ)标。低溫槽采用單(dān)片微機技術控制(zhi)，數顯溫度值，自動(dong)控溫、自動記(jì)時、自動報警，操作(zuò)簡便安全，制冷速(su)度快，容積大，控✉️溫(wen)精度高，是金屬材料低溫沖擊(ji)試驗中理想的試(shì)樣冷卻、保溫設🈲備(bèi)。
送料機構：試樣在低溫裝(zhuāng)置裏冷卻到所設(shè)定溫度後，送料機(jī)構可☂️迅速可靠地(di)将試樣送到(dào)鉗口支承面上。送(sòng)料機構主要有送(sòng)料裝置、阻尼裝置(zhì)兩部分組成。送料(liào)機構的運動是由電機通過大(dà)小皮帶輪、磨擦片(pian)、齒輪軸傳至齒條(tiao)💚、送💰料杆将電機的(de)正反轉，轉換成送料杆迅速向(xiàng)前送料及向後複(fú)位的直線運動。送(song)料齒🤞輪前後裝有(yǒu)撥叉，齒條運動時(shi)，撥叉撞動阻(zǔ)尼油缸的活塞杆(gǎn)借助于油缸的阻(zu)尼作用，使齒條前(qián)進和齒輪轉動受(shòu)到阻力，借助(zhu)于摩擦輪摩擦打(dǎ)滑，降低送料速度(du)，從而保證試樣可(ke)♋靠地送入鉗口面(miàn)及送料杆正确的回到原位。摩(mó)擦片打滑，能保護(hu)器件不受損壞，調(diao)節螺母前後位置(zhì)，彈簧壓力随之變化，使摩擦力(li)的大小随之變化(huà)，即可改變送料杆(gan)推力的🐆大小，調節(jiē)阻尼油缸中的節流閥，改變排(pái)油量，改變阻尼力(li)的大小，随之改變(bian)了送料至前後端(duan)的速度，阻尼油缸中采用 13#壓縮(suo)機油（或其它粘度(dù)相同的機油），油的(de)加量不宜過少。送(song)料杆前進、反(fǎn)向、停止等是送料(liào)杆的撞片壓縮行(hang)程開關發出電氣(qì)🌐信号，控制電機的(de)轉向實現的。調節開關撞片的(de)位置，可以微調送(song)料杆的位置及行(háng)🌈程❓長度。
定位(wèi)機構：試樣必(bì)須緊貼鉗口側面(miàn)，使試樣缺口正确(que)地位于擺錘軸線(xian)中❗心。試樣緊貼鉗口側面，是由(you)定位機構保證的(de)。試樣由送料杆送(song)至前支座🈚時，由于(yu)固定彈簧片的作(zuo)用，使試樣緊(jin)貼鉗口側面往前(qian)運動，當試樣後端(duān)還沒有🍓脫離固定(ding)彈簧片，前端進入(rù)後鉗口面時(shi)，送料機構中的撞(zhuàng)片壓縮行程開關(guan)發出信号，電💘磁鐵(tiě)動作，随即定位機(jī)構動
作，定位(wèi)機構的定位杆到(dao)工作位置，定位機(jī)構側面彈✍️性頂柱(zhù)緊壓試樣，直至試(shì)樣前端緊貼(tiē)定位機構定位面(miàn)，完成試樣定位工(gong)作。當送料🚶♀️杆彈簧(huang)壓縮（22mm～3mm）時，電磁(cí)鐵再獲信号後複(fu)位，定位機構遠離(lí)試樣、定位面，以便(bian)進行⛹🏻♀️沖擊。定位機(ji)構與支架裝(zhuāng)成一體，電磁鐵的(de)拉動和彈簧的複(fu)位帶動定位塊上(shàng)♍、下移動🐉，推動定位(wei)螺釘在彈簧
的作用下，定位螺(luó)釘始終緊貼定位(wei)面，同時通過活動(dòng)套筒上的銷子，定(dìng)位機構帶動側面的彈性頂柱(zhù)轉動。偏心塊能減(jiǎn)少定位機構對試(shì)樣❓的慣性沖擊，因(yin)此能提高試樣定(dìng)位的正确性(xìng)。
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