微機(jī)屏顯低溫全(quán)自動沖擊試(shì)驗機

微機屏(píng)顯低溫全自(zi)動沖擊試驗(yàn)機用于測試(shì)金屬材料在(zai)低溫狀态下(xia)抵抗沖擊的(de)性能，是冶金(jīn)☀️、機械制造等(děng)單位常用的(de)檢測儀器，也(yě)是科研單位(wèi)進行新材料(liao)研究*的測試(shì)儀器。

1、本機采(cai)用PLC控制，揚擺(bǎi)、挂擺、送料、定(dìng)位、沖擊及溫(wēn)度調節設㊙️置(zhì)均⭐爲✍️電氣、機(ji)械控制。配備(bèi)專用送料裝(zhuāng)置自動送料(liao)，試樣自動端(duan)面定🙇🏻位。試樣(yang)出爐至沖擊(jī)時間不大于(yú)2秒，滿足金屬(shu)低㊙️溫夏比沖(chòng)擊試驗方法(fǎ)的要求。在沖(chòng)擊💯試樣後可(ke)利用剩餘👉能(néng)量自動揚擺(bǎi)，做好下次試(shi)驗準備，工作(zuò)效率高;

2、主機(ji)采用雙支承(cheng)柱，主軸簡支(zhi)梁式支承、挂(gua)擺，軸承徑向(xiàng)載荷分布合(he)理，有效減小(xiao)主軸變形，大(dà)大減少軸承(chéng)摩擦🚩帶來的(de)能量損失;

3.采(cǎi)用雙級标準(zhun)減速電機提(tí)錘，運行平穩(wěn);

4.挂擺裝置采(cai)用液壓緩沖(chòng)，挂擺平穩;

5.擺(bai)錘三維軟件(jian)精确設計，保(bǎo)證了打擊中(zhong)心準确，擺錘(chuí)力矩精确;

6.沖(chòng)擊刀采用螺(luo)釘安裝固定(ding)，更換簡單方(fāng)便;

8.主機裝有(you)安全防護銷(xiao)，并且配備了(le)安全防護網(wang)，确保試🔞驗安(ān)全;

9、試驗機符(fú)合國标GB/T3803-2002《擺錘(chuí)式沖擊試驗(yan)機的檢驗》，按(an)國标GB/T229-2007《金屬夏(xia)比擺錘沖擊(jī)試驗方法》對(dui)金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yan)。

微機屏顯低(di)溫全自動沖(chong)擊試驗機主(zhǔ)要技術指标(biāo)：

1、沖擊能量：750J

2、擺(bai)錘預揚角：150°

3、擺(bai)軸中心至沖(chòng)擊點距離：750mm

4、沖(chong)擊速度：5.24m/s

5、試樣(yang)支座跨距：40+0.2mm

6、鉗(qián)口圓角：R1.25mm

7、沖擊(ji)刀刃圓角：R2.25mm，R8mm

8、試(shi)樣支座支撐(cheng)面傾角：0°

9、沖擊(jī)刀夾角：30°

10、沖擊(ji)刀厚度：16mm

11、沖擊(jī)常數：500J 160.7695N.m;

12、試樣兩(liang)支座位應在(zài)同一平面上(shang),水平面不平(píng)度:0.05mm 1/100;

13、制冷方式(shì)：壓縮機制冷(leng)

14、試樣盒容量(liàng)：20個

15、低溫範圍(wei)：0—40°C

16、控溫精度：波(bō)動±0.5°C,梯度1°C

17、試樣(yang)尺寸：10×(10、7.5、5)×55mm

18、外形尺(chi)寸：1600 mm×850 mm×1530 mm

19、試驗機淨(jing)重：850Kg

20、電源：交流(liu)三相380V±10% 50HZ 5A

21、環境條(tiáo)件：周圍無腐(fu)蝕介質，無震(zhèn)動，無強電磁(ci)場.

低溫裝置(zhì)：該低溫裝置(zhi)是我公司根(gen)據GB/T229-2007《金屬夏比(bi)擺錘沖擊試(shì)驗方法》中♋對(dui)低溫裝置的(de)要求而最新(xīn)研制開發的(de)壓縮機制冷(leng)設備。采用複(fú)疊式壓縮機(ji)制冷技術，利(lì)用熱平衡原(yuan)理及循環🔆攪(jiǎo)拌方式，達到(dào)對試樣的自(zi)🐆動均勻冷卻(que)、恒溫，可*國家(jiā)标準所規定(dìng)的各項控溫(wēn)🌂指标。低溫槽(cáo)采用單片微(wei)♻️機技術控制(zhì)，數顯溫度值(zhí)👣，自動控溫、自(zì)⭐動記時、自動(dòng)報警，操作簡(jiǎn)便安全，制冷(lěng)速度快，容❓積(ji)大，控溫精度(du)高，是金屬材(cái)料低溫沖擊(jī)試驗中理想(xiǎng)的試樣🌐冷卻(què)、保溫設備。

送(song)料機構：試樣(yang)在低溫裝置(zhi)裏冷卻到所(suǒ)設定溫度後(hou)，送料機構可(kě)迅速可靠地(dì)将試樣送到(dào)鉗口支承面(mian)上。送料機構(gou)主要有送料(liào)裝置、阻尼裝(zhuang)置兩部分組(zu)成。送料機構(gòu)的運動是由(you)電機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼通過大(da)小皮帶🔆輪、磨(mo)擦片、齒💋輪軸(zhóu)傳至齒條、送(song)料杆将電機(jī)😍的正反轉，轉(zhuan)換成送料杆(gan)迅速向前送(song)料及向後複(fú)位的直線運(yùn)動。送料齒輪(lún)前後裝有撥(bo)叉，齒條運動(dong)時，撥叉撞動(dòng)阻🤩尼油缸的(de)活塞杆借助(zhu)于油缸的阻(zu)尼作用，使齒(chi)條前進和齒(chǐ)輪轉動受到(dào)阻🚶‍♀️力，借助于(yu)摩擦輪摩擦(ca)打滑，降低送(song)料速👉度，從而(er)保證試樣可(ke)靠地送入鉗(qian)口面及🔞送料(liao)杆正确的回(hui)到原位。摩擦(cā)片打滑，能保(bao)護器件不受(shou)損壞，調節螺(luó)母前後👌位置(zhì)，彈簧壓力随(suí)之變化🈲，使摩(mo)擦力的大小(xiao)随之變化，即(ji)可😘改變送料(liào)杆推力✨的大(da)小，調節阻尼(ní)油缸中的節(jie)流閥，改變排(pái)油量，改👈變阻(zu)尼力的大小(xiao)，随之改變了(le)送料至前後(hòu)端的速🏃🏻‍♂️度，阻(zǔ)尼油缸中采(cai)用13#壓縮機油(yóu)(或其它粘度(du)相同的機油(yóu))，油的加量不(bu)宜過少🏃🏻‍♂️。送料(liao)杆前進、反向(xiang)、停止等是送(sòng)料杆的撞片(pian)壓縮行程開(kai)關發出電氣(qi)信号，控制電(dian)機的轉向實(shi)現的。調節開(kāi)關撞片的位(wei)置🌏，可以微調(diao)送料杆的位(wèi)置及行程🛀長(zhǎng)度。

定位機構(gòu)：試樣必須緊(jin)貼鉗口側面(miàn)，使試樣缺口(kou)正确地位于(yu)擺錘軸線中(zhong)心。試樣緊貼(tiē)鉗口側面，是(shi)由定位機構(gòu)保證的。試樣(yàng)由送料杆送(song)至前支座時(shí)，由于固定彈(dan)簧片的作用(yong)，使❤️試樣緊貼(tiē)鉗口🎯側面往(wǎng)前運動，當試(shi)🔞樣後端還🤞沒(mei)有脫離固定(ding)彈簧片，前端(duān)進入後鉗口(kǒu)🌂面時，送料機(ji)構中的撞片(piàn)壓縮行程開(kai)👉關發出信号(hào)👄，電磁鐵動作(zuò)，随即定位機(ji)構動作，定位(wèi)機構的定位(wèi)杆到工作位(wei)置，定位機構(gou)🙇🏻側面彈性頂(ding)柱緊壓試樣(yàng)，直至試樣前(qian)端緊貼定位(wèi)機構定位面(mian)，完🈲成試樣定(dìng)👨‍❤️‍👨位工作。當送(sòng)料杆彈簧壓(yā)縮(22mm～3mm)時，電磁鐵(tiě)再獲信号後(hòu)複位，定位機(ji)構遠離試樣(yàng)、定位面，以便(biàn)進行沖擊。定(ding)🌈位機構與支(zhī)架裝成一體(ti)，電磁鐵的拉(lā)動和彈簧的(de)複位♋帶動定(ding)位塊上、下移(yi)動，推動定位(wei)螺釘在彈簧(huáng)的作用下，定(ding)位螺釘始終(zhong)緊貼定位面(miàn)🍓，同時通過活(huo)🛀🏻動套筒上的(de)銷子，定位機(ji)構帶動側面(miàn)的彈性頂柱(zhu)轉動。偏心塊(kuài)能減少🏒定位(wei)機構對試樣(yang)的慣性沖擊(jī)，因此能提高(gao)試樣定位的(de)正确性。